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Herkunftsort: | JIANGSU, CHINA |
---|---|
Markenname: | Wellful |
Zertifizierung: | CE,ISO |
Modellnummer: | 5501 |
Min Bestellmenge: | 1500㎡ |
Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Hölzerne Palette (Räucherung frei) +Cartoon |
Lieferzeit: | 20-30 Tage für 20ft Behälter, ist es verkäuflich |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Meter 400000square pro Monat |
Material: | PVC | Produkt: | Nordischer Bodenbelag des Holz-LVT |
---|---|---|---|
Unter: | Kleber unten | Oberfläche: | Nordisches Holz |
Größe: | 152.4mmx914.4mm | Stärke: | 2.0mm/2.5mm/3.0mm |
Abnutzungs-Schicht: | 0.07mm/0.1mm/0.2mm | Garantie: | 1 Jahr |
Feature1: | Feuerfestigkeits-Grad Bf1 | ||
Markieren: | Nordischer Bodenbelag des Holz-LVT,Hölzerner LVT-Bodenbelag 3.0mm,0.07mm 9" x48“ Bodenbelag des Holz-LVT |
Nordischer des Holz-LVT kundengebundener Wasser-Beweis der Bodenstärke-2.0mm 3.0mm
Funktion: Die Oberfläche des PVC-Bodens ist besonders behandelt worden, und etwas ausgezeichnete Steinplastikfußbodenbeläge werden auch besonders mit Mitteln hinzugefügt, die starke tötende Fähigkeit für die meisten Bakterien und die Fähigkeit haben, das Bakterienwachstum zu hemmen.
LVT-Bodenbelag | Stärke | Abnutzungsschicht | Nordisches Holz |
152.4mmx914.4mm 177.8mm×1219.2mm 203.2mmx1219.2mm 228.6mmx1219.2mm |
2.0mm/2.5mm |
0.07mm |
Kleber unten |
2.0mm/2.5mm |
0.1mm |
Kleber unten |
|
2.0mm/2.5mm/3.0mm |
0.2mm |
Kleber unten |
1. Forschung und Entwicklung
Von Anfang an zielen Forschung und Entwicklung Teams darauf ab, neue innovative Konzepte durch Versuch und Fehler zu simulieren und auszuwerten. Große Mengen der Rohstoffe werden gemischt, damit das Team ihre Interaktionen studieren kann. Die Rohstoffe, die in der Produktion von LVT benutzt werden, umfassen Polyvinylchloridharze (PVC) und Calciumcarbonat. Sobald das Team ein zufriedenstellendes Mittel hat, zum mit zu arbeiten, ist es bereit, den kalandernden Prozess anzufangen.
2. Kalandernder Prozess
Der kalandernde Prozess benutzt eine Reihe erhitzte Rollen, „das Mittel in ein ununterbrochenes Blatt zu rollen oder zusammenzudrücken“. Indem man die Rollen manipuliert, können die Breite und die Stärke des Blattes mit genauer Genauigkeit und Übereinstimmung gesteuert werden. Sobald das Blatt durch die erhitzten Rollen geführt wird, wird es dann durch einen abkühlenden Abschnitt gesendet und geschickt zur Laminierung.
3. Laminierungs-Prozess
Durch den Gebrauch von Hitze und Druck, ist Laminierung ein dynamischer Prozess, der eine Schicht zum folgenden verpfändet, bis alle Schichten völlig gebildet sind. Die Fliesen werden aus den folgenden vier Schichten konstruiert:
Schutzträgerschicht – schalldämpfende Schicht mit strukturierter Griff Fülleschicht – Stabilitätsschicht für Einrückungswiderstand Druckschicht – bestimmte erstklassige Arten von LVT kommen hergestellt mit realistischem, Sichtbarmachungen 3D, die installiert sein können, um keramisches oder Stein zu ähneln. Abnutzungsschicht – die Abnutzungsschicht spielt eine entscheidende Rolle in der Lebensdauer Ihrer Fliesen. Klare Beschichtungen wie Aluminiumoxyd halten Ihren Bodenbelag von schnell tragen.
4. Prägungsprozeß
Hier unter Hitze und Druck, wenden gravierte Rollen den strukturierten Entwurf auf das Gesicht des Produktes an, das eine helle „Zecke“ sein kann, oder ein „tiefes“ prägen. Sobald die Beschaffenheit angewendet wird, wird die Kratzer und Verschleiß Deckschicht angewendet. Die Platten überschreiten dann durch einen Glühofen, der erhitzte Luft benutzt, um die Temperatur der gesamten Platte zu einem Punkt anzuheben, den jeder möglicher Druck zwischen den Schichten entlastet werden. Sobald zurück unten abgekühlt, ist dieser Prozess die addierte „Versicherung,“, zum eines stabilisierten Produktes zu produzieren, das die Gelegenheit für „das Wölben oder das Höhlen“ wegen der Drücke zwischen den Schichten in den fertigen Planken verringert. Dort von den Platten werden zur Inspektion, der abschließende Halt palettiert und genommen.
5. Inspektions-Prozess
Während der Inspektion werden die Platten in einen kontrollierten Raum der Luft geholt, der das gleiche Temperaturjahr rund beibehält. Dieses ist wichtig, weil es das Produkt in einem einheitlichen Zustand während des Prägeprozesses hält, der hilft, das konsequentes Mahlen von einem Brett zum folgenden sicherzustellen. In der Lage sein, jede Platte, bevor das Mahlen zu kontrollieren Technikern erlaubt, defekte Bereiche zu kontrollieren und zu markieren. Die nicht-abgesetzten Platten werden dann in die Presse geladen, die alternative Produktgrößen anbietet und dann zum Mahlen gesendet wird. Sobald gemahlen, wird das Produkt eingepackt, eingewickelt, gestapelt auf einer Palette und vorbereitet für Versand.
1. muss Boden am Eingang von Gebäuden gesetzt werden, um den Sand und Staub zu vermeiden, die durch Spitzee hereinkommen.
2. Der Boden, dass Sonnenlicht auf, verweisen kann Vertrag Farbe abschließen und ändern möglicherweise, also der Vorhang müssen installiert sein, um Sonnenlicht zu blockieren.
3. PVC-Bodenmaterial liegt möglicherweise an den Möbeln, Sofa, erreichen Haushaltsgeräte Gummidichtung verursachten Verfärbung, also den Gebrauch von schützender Isolierung der Materialien (Silber, Papier) einen Tiefstand.
4. Wenn Sie schwere Gegenstände wie Möbel und Klavier bewegen, zahlen Sie Aufmerksamkeit, um aus, den Grund zu reiben und zu stoßen zu vermeiden. Die Füße Stahlmöbel sollten mit Gummischutzpolstern ausgerüstet werden, um Bodenverlust zu verhindern.
5. Setzen Sie brennende Zigarettenkippen nicht auf den Boden, um Brennen zu verhindern des Bodens.
Sie werden begrüßt, um mit uns durch E-Mail in Verbindung zu treten.
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